变压器的散热问题直接影响到变压器的负荷能力和使用寿命，如何有效地对变压器实施冷却控制，以保证绕组热点温度不超过规定值是一个非常重要的问题。对于自然油循环风冷变压器而言，绕组散热是借助于变压器油的循环而实现的，从温度测量方面看，绕组温度不易测量，工程上都是采用测量油温的方法，因此，根据油温进行风冷控制是一个很自然的思路，即当油温较高时，控制冷却风扇开启，而当油温较低时，控制冷却风扇退出。

变压器冷却控制系统是配套大型电力变压器及特种变压器的冷却控制装置。它能根据变压器的温度和负荷自动投入或退出冷却回路。

变压器冷却控制系统动力电源采用双电源供电，由选择开关选择其中一路作为工作电源回路，另一路作为备用电源回路。当工作电源回路出现断电、缺相、过载、短路、欠压等故障时，送出电源故障信号，备用电源回路自动投入，保证冷却风扇或油泵正常运行。 

变压器冷却控制系统的特点: 

1、变压器冷却系统共N组冷却器，每组冷却器根据变压器的温度和负荷变化自动投入和切除，投入冷却器的组数取决于变压器的温度和负荷。

2、当任意运行的变压器冷却器故障，备用冷却器应自动投入运行。各组冷却器可以设定或定时轮换，使得每台冷却器的利用率达到优级。

变压器冷却控制系统应用：

大型变压器的冷却装置自动化控制，包含强迫油循环冷却器，片式散热器，水冷却器等多种方式。

型号：XTC—H—F—□

XTC：产品设计标记

H：产品功能标记

H：基本型

P：程控型

I：智能型

M：模块型

IDZ：双PLC触摸屏

C：微机型

F：冷却方式标记

F：风冷型

S：水冷型

 □：控制组数标记 

数字表示所控冷却器组数

XTC变压器冷却系统控制柜又名（风控箱）是我公司生产变压器冷却控制系统的通用型号，不针对某一具体产品。但如果确定以上型号范例中的一种型号，则是对应某一变压器所配套的冷却控制系统。

XTC-H基本型

手动工作状态：

XTC变压器冷却系统控制柜（风控箱）可以选择单组或全部运行，当有风扇回路出现过载，短路，欠压时，切断本回路控制，并输出报警信号。

自动工作状态：

当变压的温度达到高温设定值时，自动启动所选风扇组运行冷却，当变压器温度降到低温设定值时，风控箱风扇组停止冷却；当变压器负荷达到设定值时。

经过设定的延时后自动启动所选风扇组进行冷却，当变压器温度降到低温设定值且变压器负荷不超过设定值时，风扇组停止冷却。

XTC-P程控型

XTC变压器冷却系统控制柜（风控箱）由PLC全程监控自动运行，变压器运行时很少一组冷却器（冷却装置）工作，当变压器油面温度逐渐下降到设定值时。依次退出工作冷却器（冷却装置），直到留下一组冷却器（冷却装置）工作。变压器运行中，冷却器（冷却装置）发生故障时，发出故障报警信号；冷却器发生故障全停时，发出冷却器（冷却装置）全停信号，达到允许时限时，如果变压器的油面温度上升到第三温度设定值时，则送出跳闸信号。否则超过允许时限后送出跳闸信号。

XTC-I智能型

XTC变压器冷却系统控制柜（风控箱）的智能型变压器冷却器控制系统是我公司新研制的一种冷却器控制装置。智能型冷却器控制系统由PLC+触摸屏全程监控自动运行。在触摸屏上可以看到各组冷却器的运行状态，报警提示；并可以输入多种参数，使固定运行的模式可以按照操作者的指令进行变换，人机界面功能强大。

XTC-M模块型

XTC变压器冷却系统控制柜的模块型冷却控制系统是国内新研制的一种改进的电力变压器冷却控制装置。它是一种以分布式硬件结构取代传统集中硬件结构，将集中的大电流切换改为分散的小电流切换。以无触点电子器件取代传统电磁式继电器。将继电器的机械运动触点闭合改为无机械运动触点闭合的高可靠冷却控制装置。模块型冷却系统由PLC全程监控自动运行，采用模块式结构，由多个冷却模块和一个信号模块构成，每个控制模块控制一组冷却器，各控制模块硬件组成完全相同，可以互换。

控制方式可以是程控型也可以是智能型。